机床优点：
主轴箱、立柱及底座均采用优质铸铁，并经时效处理，稳重结实，经久耐用；
高精度、高转速、广泛应用于仪器，仪表及照相机等行业

ZK2515-3特点：
机电一体化设计，结构合理紧凑，美观
ZK2515特点：
主轴进给传动系统采用高精度滚动丝杠，定位精确，精度稳定性好，特别适用于盲孔定深精度较高的工件，进给系统采用数控系统控制，能实现；
快进、共进、快退（排屑），等加工指令的循环，显著提高效率，另外还特别设计了专用钻孔指令，方便快捷。

特点：
机电一体化设计，结构合理紧凑、美观；
进给系统采用单轴数控系统控制，能实现快进，工进，快退（排屑）等加工指令的循环，显著提高效率，另外还特别设计了专用钻孔指令，方便快捷

优点：
外形美观，大方，新颖，结构合理，刚性好、强度高；
主轴形成大，加工范围广
工作台可上升下降，可360度回转，操作省力；
功能齐全，带攻丝功能，带U型眼护罩，皮带罩可带开门断电功能、可带特殊附件，多轴器等
主轴箱、工作台、立柱、底座采用优质铸铁，并经时效处理，稳重结实，经久耐用；
主轴，花键套，齿轮轴经过热处理工艺，强度高
机床转速及进给均有广泛的变速范围，可进行机动，手动操控，可随时轻便地接通或切断进给

特点：
选用名牌电器，性能稳定，经久耐用；
钻孔攻丝转换方便便捷；
独特的主轴设计及专用接杆，确保夹头连接更可靠

特点：
加强型齿轮，传动扭矩大；
1型配双速电机，主轴转速范围广

特点：
集机-电-液与一体，功能强大，用途广泛。
机床转速及进给均有广泛的变速范围，可进行机动、手动和微动操作，可随时轻便的接通或切断进给，进给保险机构安全，可靠，各部夹紧方便，可靠；
主轴在松开，夹紧时位移误差小，变速操作机构集中在主轴箱上，便于操纵和变速，液压动力实现各部夹紧和主轴变速、灵敏、可靠。
铸件用最佳的配料工具和浇注设备，保证机场基础件的优材优质；
主关键件采用进口加工中心加工，精度高，效率高，保证了机床的质量稳定可靠。
主轴组零件采用特殊优质钢材，使用世界一流热处理设备，保证机床强度高，经久耐磨。
主要齿轮采用磨削加工，保证机床高精度，低噪音。

特点：
机床转速及进给均有广泛的变速范围，可进行机动、手动和微动操作，可随时轻便的接通或切断进给，进给保险机构安全，可靠，各部夹紧方便，可靠；
主轴在松开，夹紧时位移误差小，变速操作机构集中在主轴箱上，便于操纵和变速，液压动力实现各部夹紧和主轴变速、灵敏、可靠。
铸件用最佳的配料工具和浇注设备，保证机场基础件的优材优质；
主关键件采用进口加工中心加工，精度高，效率高，保证了机床的质量稳定可靠。
主轴组零件采用特殊优质钢材，使用世界一流热处理设备，保证机床强度高，经久耐磨。
主要齿轮采用磨削加工，保证机床高精度，低噪音。

Z3032x8/1 Z3040X8/1 ZQ3040X10/1的特点：
进给保险机构安全，可靠，各部夹紧方便，可靠；
变速操作机构集中在主轴箱上，便于操纵和变速。
铸件用最佳的配料工具和浇注设备，保证机场基础件的优材优质；
主关键件采用进口加工中心加工，精度高，效率高，保证了机床的质量稳定可靠。
主轴组零件采用特殊优质钢材，使用世界一流热处理设备，保证机床强度高，经久耐磨。
主要齿轮采用磨削加工，保证机床高精度，低噪音。
体积小，占地面积小，功能齐全，可广泛用于钻扩，铰孔及攻丝操作。

Z3032X10/Z3040/10的特点：
设计精巧，外形美观，维修方便
主轴箱、摇臂、内外柱采用手动机械夹紧结构。
转速和进给量范围宽，机床操作集中，灵巧可靠，有足够的刚性和强大的功率。
可用来钻孔、扩孔、锪平面、铰孔、攻螺纹、有工艺装备时，还可用来镗孔。
广泛适用于机械加工各部门
机械变速结构简单，维修方便。

特点：
机床转速有广泛的变速范围，可进行机动，手动操纵，可随时轻便的接通或切断进给；
摇臂可绕立柱回转，也可上下倾斜45度，
主关键件采用进口加工中心加工，精度高，效率高，保证了机床的质量稳定可靠；
体积小，占地面积小，功能齐全，可广泛用于钻、扩、铰孔及攻丝操作

机床特点和适用范围：
设计新颖，外形美观，结构紧凑，变速范围广；
独特的工作台，电动和手动升降机构，操作方便；
工作台可以回转上下180度，也可以左右倾斜45度，使用范围广；
设有冷却装置和攻丝装置
电气系统贯彻IEC电气标准，具有短路和过载功能，主电机功率大；
独特的防护装置，安全可靠
是永远钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹，刮平面等加工。是单件，批量生产理想机床

特点：
方柱立式钻床是万能性通用机床。本机床可用于钻孔，铰孔，锪端面，钻沉头孔，镗孔，攻丝等作业。
主轴攻丝自动反转以及微动进给，用于盲孔和定深孔极为方便，本机床效率高，刚性好，精度高，噪音低，变速范围广，操作集中，外形新颖，使用维修方便。

特点：
钻孔后无需更换刀具即可进行攻丝，大大提高了工作效率；
可同时钻或攻多个孔，不但提高了工作效率，且不同孔距均能得以保证
不同的孔距只需调整多轴器轴间的距离即可实现，无需制作大量的工装，大大提高了工作效率，降低了生产成本；
可配合气动夹具，夹紧可靠，工作效率高，省时省力；
工作台纵向行程为气压自动进给，省时省力，大大提高了工作效率；
可进行多孔系，不同的孔距、孔径、孔数的钻、铰、扩，锪，攻丝等加工；
孔距调整范围大，轴头调整方便，灵活，多轴器轴头数可根据用户要求配置；
钻孔后无需重新装夹工件即可进行攻丝，只需扳动工作台行程开关，即可将工件移向攻丝主轴位置进行攻丝
本机床可按用户要求配带多轴器进行多孔同时加工，也可不带多轴器进行单一孔的钻、孔、铰、攻等。